鈦合金車刀：

假如鈦合金不應用鈦合金專用型車刀，其數控機床刀具必定易崩，易磨損，加工高效率低。依據鈦合金的類型、鈦合金的加工特性、被加工鈦合金車刀的挑選和被加工鈦合金刀具的切削主要參數，詳解了鈦合金的加工。

I.鈦合金的種類

依據金屬構件，鈦合金可分成鈦合金、鈦合金和鈦合金金。

鈦合金在500℃600℃時具備高韌性、平穩的機構、抗氧化性和抗應力松弛特性。

鈦合金，這類鈦合金具備優良的冷形變塑性變形，經熱處理和調質處理，可得到 較高的室內溫度抗壓強度，適用小于350℃的應用。關鍵知名品牌有TB1、TB2、TB3等。

鈦合金金，這類鈦合金具備優良的高溫形變特性，優良的延展性和塑性變形，可熱處理加強，高溫抗壓強度也高，可在400℃下長期工作中。

第二，鈦合金的加工特點。

鈦合金是一種難加工原材料，其關鍵加工特性以下。

A.刃口的厚重負載

其關鍵緣故是鈦合金切削形變指數較小，切削力集中化在切削刃周邊，非常容易造成坍塌邊沿。

B.高切削溫度

鈦合金的傳熱系數是45鋼的二倍上下。

C，專用工具磨損很嚴重，

鈦較開朗，易與氧、氮反映產生硬脆主要表現，加劇刀具磨損。

后刃口滑動摩擦力大。

三.加工和刀具挑選

硬質合金刀具棒料刀具，如鎢鈷硬質合金刀具，一般用以鈦合金的加工

次之，含鈷彈簧鋼、鋁或釩彈簧鋼也可用以加工鈦合金刀具。殊不知，彈簧鋼刀具加工鈦合金的生產率低，易磨損。